Мой сайт для работодателя https://www.yakanbo.com/ Преподавал промышленную робототехнику студентам МГОК. Работал над созданием скульптур из пенопласта и дерева на роботе KUKA. Разрабатывал и интегрировал навесное оборудование для робота. Что именно ...смотрите в моих видео. Инженер-конструктор в AutoCad. Программист лабораторного оборудования (интерфейсная механика). Программист и оператор ЧПУ Fanuc (стойки OI MD) и DMU 50 ecoline, CTX 310 ecoline (стойки Sinumerik 810D-840D). Работал инженером токарно фрезерного производства. Мои обязанности:1) Описать дефект прессформы 2) Обмерить прессформу и в AutoCad создать 3D модель.3) В программе MastercamX, по данной модели, сгенерировать G-код для токарного ЧПУ (SINUMERIK 810D-840В) или ЧПУ фрезерный Fanuc (стойка OI MD), а также DMU 50 ecoline 4) Загрузить код в стойку и выставить нулевые точки по всем координатам. Создание чертежей для раскроя на гидроабразивном станке с ЧПУ и последующая сборка эксклюзивных механизмов для нужд производства. Мне интересно роботизировать и автоматизировать технологические процессы. Создаю программы для фрезеровки в PowerMill для роботов манипуляторов Kuka. Дополнительные обязанности. Конструирование в AutoCad. Изготовление лабораторного оборудования (лаборатория мяча). Создание программ для лабораторного оборудования по требованию заказчика. Программирование в PureBasic. Электроника мой конек. Придумаю и соберу любой драйвер или сервопривод на микроконтроллерах. Трассировка и травление электронных плат тоже мое. Напишу программу в MicroCode и прошью любой PIC контроллер. Конструирую в разных программных средах, но предпочитаю AutoCad. Приходилось разрабатывать литьевые пресс-формы для термопластавтоматов, создавать лабораторное оборудование для тестирования спортивных снарядов, мячей. Способен снять информацию с любого цифрового датчика или инструмента, разгадать протокол и написать управляющую программу для ПК. Предмет особой гордости, съем показаний и управление прецизионным цифровым манометром ДМ5002. У него мудренный протокол в формате IEEE754 (Float), сплавающей запятой. Информация зашита в 24 байтном слове... короче геммор. Но, я его сделал! Конструировал и собирал различные станки с чпу, с обратной связью и без нее. Разработал собственный сварочный манипулятор, программируемый дистанционным дублером надетым на руку сварщика профи. Этот манипулятор запоминал движения рабочего и затем повторял их. Также работал в рекламном агенстве, где пректировал от торговых стоек и оборудования, до винтовых лесниц и динамической световой рекламы, программы для построчного ввода изображения писал сам. Микроконроллеры читающие компорт, приходилось тоже самому программировать и прошивать. Разработка систем телеметрии и дистанционного управления . Программирование в Thing Works для интернет вещей. Программирование в PureBasic. Моделирование и конструирование в программе AutoCad Видео о моей работе и изобретениях: https://youtu.be/ISbnuCMhQZ8 -сделал станок с ЧПУ на | 